Aké testy by sa mali vykonať pre kozmetické obalové materiály

Update:2021-12-02
Summary:

Položky testovania kozmetických obalov zahŕňajú najmä: testovanie bariérovej účinnosti (test priepustnosti plynov a test priepustnosti vodných pár), koeficient trenia (hladkosť povrchu materiálu), pevnosť v ťahu a predĺženie, pevnosť v odlupovaní, pevnosť zvaru (pevnosť tepelného zvaru) ), tesnenie a testovanie netesností, testovanie odolnosti proti nárazu, testovanie hrúbky, testovanie zvyškov rozpúšťadiel, testovanie kvality tlače atď.

1. Testovanie bariérovej výkonnosti zariadení na testovanie kozmetických obalov
Bariérová vlastnosť sa týka bariérového účinku obalových materiálov na plyn (ako je kyslík), kvapalinu (para) a iné permeáty. Bariérové ​​vlastnosti sú dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu produktov počas doby použiteľnosti.
2. Testovanie pevnosti kozmetických obalov
Testovanie pevnosti zahŕňa pevnosť v ťahu obalového materiálu, pevnosť v odlupovaní kompozitného filmu, pevnosť tepelného zvaru, pevnosť v roztrhnutí, odolnosť proti prepichnutiu a ďalšie ukazovatele. Pevnosť v ťahu sa vzťahuje na maximálne napätie, ktoré materiál dokáže vydržať, kým sa nezlomí. Testovaním je možné efektívne vyriešiť poškodenie a rozbitie obalu spôsobené vonkajšou silou v dôsledku nedostatočnej mechanickej pevnosti zvoleného obalového materiálu. Pevnosť v odlupovaní sa tiež nazýva pevnosť kompozitu, ktorá slúži na zistenie pevnosti spojenia medzi vrstvami v kompozitnom filme. Ak je sila spojenia príliš nízka, ľahko sa počas používania balenia vyskytnú problémy, ako je únik spôsobený oddelením vrstiev. Pevnosť tepelného tesnenia slúži na zistenie pevnosti tesnenia. Počas skladovania a prepravy produktu, ak je pevnosť tepelného uzáveru príliš nízka, spôsobí problémy, ako sú praskliny v tepelnom uzávere a únik obsahu. Odolnosť proti prepichnutiu je index na hodnotenie odolnosti obalu proti prepichnutiu voči tvrdým predmetom.
Tri, kozmetický test tesnenia obalov
Prostredníctvom testu tesniaceho výkonu môže zabezpečiť, že utesnenie celého balenia produktu je neporušené a zabrániť úniku produktu, ktorý spôsobí poškodenie zabaleného produktu v dôsledku slabého tesniaceho výkonu.
4. Analýza plynu nad hlavou v kozmetických obaloch
Hlavný analyzátor plynu sa používa na stanovenie obsahu kyslíka a oxidu uhličitého a zmiešavacieho pomeru v zapečatených obalových vreciach, fľašiach, plechovkách atď.; vhodné na rýchle a presné určenie skupiny plynov v obaloch vo výrobných linkách, skladoch, laboratóriách atď. Vyhodnocovanie na základe obsahu a pomeru na usmernenie výroby a zabezpečenie dosiahnutia trvanlivosti produktu.
5. Test odolnosti kozmetických obalov proti nárazu
Otestujte nárazuvzdornosť obalových materiálov, aby ste sa uistili, že vybrané obalové materiály dokážu produkt účinne chrániť. Skúška odolnosti proti nárazu má dve skúšobné metódy: náraz padajúcou šípkou a náraz kyvadla.
6. Test účinnosti roztrhnutia kozmetického obalu:
Sedem. Koeficient trenia kozmetických obalov (klzký povrch)
Vnútorné a vonkajšie povrchy potravinového filmu by mali mať vhodnú klzkosť, aby sa zabezpečilo, že sa dobre otvára a môže sa hladko prepravovať a baliť na vysokorýchlostnej výrobnej linke.
8. Meranie hrúbky kozmetických obalov
Hrúbka je základným indexom pre testovanie tenkých vrstiev. Nerovnomerná hrúbka ovplyvní nielen pevnosť v ťahu a bariérové ​​vlastnosti fólie, ale ovplyvní aj následné spracovanie fólie.
Deväť zariadení na testovanie tlačovín
Stálosť priľnavosti vrstvy tlačovej farby: Stroj na navíjanie lepiacej pásky YGJ-02 a tester odlupovania diskov BLJ-02, oba stroje sa používajú spoločne, vhodné na dekoračné výtlačky z plastovej fólie a celofánu vyrobené procesom hĺbkotlače (vrátane výtlačkov kompozitných fólií) Vykonávať skúšobný test priľnavosti vrstvy tlačovej farby. Používa sa tiež na testovanie stavu priľnavosti povrchovej vrstvy vytvorenej vákuovým poťahovaním, povrchovým poťahovaním, kompaundovaním a inými súvisiacimi procesmi.
Desať, detekcia zvyškov rozpúšťadla na obaloch
Obsah zvyškového rozpúšťadla v baliacom vrecku priamo súvisí s bezpečnosťou používateľa. Aby sa zaistila bezpečnosť, na zistenie zvyškového obsahu rozpúšťadla by sa mal použiť plynový chromatograf.